网带炉在使用过程中需要注意什么？
经过不断发展，网状电阻炉已广泛应用于中小型零件热处理的连续生产中。虽然在设计和制造上有所改进，但用户在接受和使用这些新设备时，还应根据自己单位的生产要求和特点，不断优化网式电阻炉，那么网带炉在使用过程中需要注意什么？
网带炉在使用过程中需要注意什么？
1、热处理能耗占热处理工艺成本的35％-45％。投资节能热处理是一项工作。一方面，尽早规划安排，尽量一起出同一个品种。另一方面，要避免返工，提高产品的一次合格率。随炉自检要及时准确，减少出错率。
2、考虑到原料中可能存在脱碳层，碳势定为0.36％-0.45％，上限用网带炉脱碳，下限不用脱碳，降低了消耗成本。
3、清洗重要工件和未清洗工件带来的油气对炉内气氛有明显影响。CH4（甲烷）和CO2（二氧化碳）相对较高，一氧化碳（CO）相对较低，容易产生大量炭黑。
4、厚薄加热区的温度波动范围不应超过20-30。请注意，1区的温降不应大于50-60的设定温度。如果超过设定温度，进料应变会变细。原则上M8、M10、M12不大于零件厚度，批量加热厚度不大于40mm，避免加热不充分。热量小的时候要堆起来，不能散，否则容易造成过热过烧。
5、及时清理清理箱内的污垢，养成调整网带炉偏移量的习惯。
网带炉具体由哪些部分组成？
1、外罩。带式炉盖由钢板外壳、炉衬和顶部吊梁组成。外罩是整个炉体的结构支撑，下部的一对导向环套在炉膛两侧高度略有不同的导向柱上，保证外罩与炉膛中心线重合。
2、内筒。内筒的作用是将工件所在的烟气气流空间与受控气流空间隔开。网筒的内筒密封性好，耐温性和抗氧化性强，并有一定的刚性。可以增加传热面积，减少变形，延长使用寿命。
3、对流筒。炉子对流圆筒的功能是确保被处理的材料与内圆筒隔离，并为受控气流提供对流通道。结果表明，环形间隙内气体的高流速有利于气流与内筒之间的传热。
4、炉底搅拌风扇。炉底中心设有搅拌风扇。在加热过程中，受控气流通过对流管和内管之间的环形间隙，内管获得热量并传递给工件。搅拌机采用变频电机，可根据炉温调节炉温，转速准确，使用维护方便。
5、燃烧器。燃烧器系统由燃烧器、风机、管道系统和排烟管组成。两排八个燃烧器沿炉外盖切向分布，有利于炉温均匀，减少内盖局部过热。直内筒是网带炉的加热源。
