下面讲讲网带淬火炉热处理加热方式
带式淬火炉是利用机械驱动的皮带移动工件通过温控加热区，满足热处理方法要求的工业设备，它具有操作方便、温度控制准确的优点，那么，你知道网带淬火炉的加热方式有哪些吗?接下来小编给大家详细介绍一下。
1.一般过热：
热处理，加热温度过高或高温保温时间过长，导致奥氏体晶粒粗化，称为过热，在网带淬火炉中淬火时，粗大的奥氏体晶粒会降低钢的强度和韧性，提高韧脆转变温度，增加变形和开裂的倾向，网带淬火炉过热是由于炉温计失控或混合料混合造成的，一般过热的结构都是忽视工艺造成的，网带淬火炉经过多次高温退火、淬火或回火，一般奥氏体化以细化晶粒。
2.断裂继承：
过热钢的热处理可以优化再热淬火后的奥氏体晶粒，有时网带淬火炉会出现粗晶开裂，骨折的遗传学理论是有争议的，一般来说，由于网带淬火炉加热温度较高，MnS等杂质在奥氏体中熔化，聚集在晶页中，这些杂质在制冷时沿晶页沉积，网带淬火炉损坏时，容易沿粗大奥氏体晶界开裂，粗大的组织遗传当奥氏体、贝氏体和魏氏组织粗大的钢件再结晶时，网带淬火炉缓慢加热到常规淬火温度甚至更低，它们的奥氏体晶粒仍然粗大，称为组织遗传，为了去除粗糙组织的遗传性，网带淬火炉可以通过中间退火或多次高温回火来解决。
网带淬火炉堵塞的主要原因
网带式淬火炉用于一般金属零件在空气中加热后用水或油淬火，也用于铝合金压铸件、活塞、铝板等轻合金零件的淬火、退火、回火和时效热处理，如果套管采用钢板和型钢焊接，炉墙采用型钢和钢板紧密焊接，合理保证炉墙的密封性，带式淬火炉堵塞的主要原因：
(1)空气预热器低温腐蚀使受热面表层湿冷粗糙，加剧积灰堵灰;
(2)省煤器渗水，停炉不及时，造成预热器表面有一层水膜，污泥、粘灰、水膜堵塞管道;
(3)检修时，用水清洗积聚在省煤器或空气预热器中的灰尘，并在它完全干燥和狂躁之前开始运行，这样一来，积尘加重，导致堵塞;
(4)网带淬火炉保温材料或其他杂物落入空气预热器，烟尘流动不畅，加重积灰堵塞;
(5)立式空气预热器，低温段管道中径小，使积灰“架桥”，形成堵塞。
