网带炉是利用机械传动间歇或连续前进的网带将工件通过一个温控加热区，然后满足热处理工艺要求的一种炉子，统称为网带炉。整套设备由炉体、网带传动系统和温度控制系统组成，炉体由进料段、预燃段、烧结段、缓冷段、水冷段和出料段组成。皮带传动系统由耐高温皮带和传动装置组成，皮带运行速度由变频器调节，并配有数显皮带速度测量装置，可直接读取皮带速度，温度控制系统由热电偶、数显智能PID调节器和可控硅整流器组成闭环控制系统，可实现自动精确的温度控制。
网带式淬火炉又称为网带炉，适用于中小型机械零件如标准件、轴承、链条、自攻螺钉、纺织五金、手工工具、弹簧垫、各种纺织针、缝纫针等在可控气氛下的批量热处理，如渗碳、碳氮共渗、淬火等。
网带炉的工作原理是怎样？下面我们大家一起来简单了解一下。
利用间歇前进的网带将工件通过温控的加热区，然后落入淬火油槽，并由提升机自动取出的连续式热处理炉。它能在可控气氛下进行淬火，薄层渗碳、碳氮共渗等热处理工艺，在热处理的过程中，工件相互间无碰撞，均衡的通过炉膛加热，加上可控气氛的作用下，阻止空气进入炉内。因此，处理后的工件表面光洁、无脱碳、表面均匀、变形小、质量高。
网带炉是一种常见的热处理设备，那么，你对网带炉的加热方式了解多少呢？
1.断裂遗传：过热钢热处理可细化再热淬火后的奥氏体晶粒，网带炉可发生粗晶断裂。认为是由于网带炉温度过高，MnS等杂质溶解在奥氏体中，在结晶界面聚集。这些杂质冷却后沿结晶界面聚集，网带受到冲击时容易沿粗大奥氏体晶界断裂。
2.粗大组织遗传钢粗大马氏体 . 贝氏体和魏氏组织钢再结晶时，网带炉缓慢加热至正常淬火温度以下，且其奥氏体晶粒仍粗大，称之为组织遗传为了消除粗结构的影响，网带炉可以进行中间退火或多次高温回火处理。
3.网带炉一般过热。热处理，加热温度过高或保温时间过长，奥氏体晶粒粗大，称为过热，奥氏体晶粒粗大降低了钢的强度和韧性，提高了韧性的脆性转变温度，增加了网带炉淬火后的变形和开裂倾向，带式炉过热是由于炉温计和混合料不可控造成的过热结构，通常是由于忽略了工艺流程，多次高温退火造成的，正火或回火通常使用奥氏体化来细化晶粒。
