一起来看看淬火炉的概念和优势
淬火炉是产品工件热处理前加热火炉。热处理就是将产品工件放进炉膛内加温到零界点以上淬火温度并维持一段时同，并把产品工件快速地从炉膛内取下资金投入淬液内(油或水)热处理。火炉的热力能够用电量及然料，环境温度可以用热电阻来精确测量。用电量及汽体、气体燃料的火炉，能用仪表盘全自动来调节和调温度。
淬火炉用以铝合金管棒铝型材挤压成型制品淬火处理。在热处理前，挤压成型制品加温应匀称，温度差应低于±2.5℃;热处理时，规定过渡时间短，不得超过15秒。
以往，铝合金挤压产品选用磷酸盐(KNO3)浴槽解决。伴随着铝合金挤压产品长短的提高，这类热处理方法已淘汰。目前我国、外敷得较为普遍是指立柱式淬火炉，热处理池立即建在火炉下边。这类淬火炉具备以下优点：
①热处理前，挤压成型产品能够匀称而迅速加温;
②可以用短期内将料放进热处理池中;
③能够避免因为自身重量和加温所引起的挤压成型制品弯、扭变型，有益于维持产品外观设计;
④热处理后挤压成型产品物理性能均一。
有色金属加工设计研究院定制的一种立柱式淬火炉，适合于铝合金挤压制品淬火处理，但料长不可以超过8米，好用于中、中小型铝制造厂，年处理量为1000吨。火炉分五个加温段，加热功率为300KW，再加上附设设备后，额定功率为424KW。
淬火炉在使用中应当要考虑的事宜
(1)启动前一定彻底排出去进工业甲醇裂解炉管道中空气;
(2)工业甲醇对人体健康、自然环境有危害,贮存及输送管必须避免泄露;
(3)炉气有机废气里的CO和H2易燃性、易燃易爆、有害,需在炉门充足焚烧处理;
(4)查询冷却循环水、炉底搅拌风机、氛围工作压力、炉墙密封性、热电阻是否正常的。连续用后,工业甲醇裂解炉内很有可能发病碳黑,散落着炉内反应釜内,须每炉除炭一次。
炉内除炭不完整就会形成:
(1)热电阻因积碳产生温度测量有误,使发热体温度过高,产生发热器毁坏;
(2)工业甲醇裂化不完整,氛围少,危害工序质量。炉内除炭加工工艺:封闭式工业甲醇掺烧总闸,封闭式工业甲醇蒸汽流量计出入口闸阀,打开上端闸阀运用小圆钢或压缩气体将积碳从下边闸阀出入口排公布外。若炉内反应釜内积碳比较严重,须打开反应釜,加入其内部结构进行梳理。应用一段时间后,工业甲醇裂解气管道中很有可能发病碳黑等脏物,须依据情况按时除炭。
