厢式淬火炉的应用专业知识以及温度控制的提升方式
淬火炉是周期时间式工作中炉，适用杆类，长轴类零件的热处理工艺。厢式淬火炉的构造是:炉身是圆柱形的深水井，产品工件由专用型起重机挺直装进炉膛内加温。所使用的然料一般为液化气和汽柴油。以电为热原时，称之为井式电阻炉。厢式淬火炉一般安放在生产车间地平面下列，也是有安放在地平面以上，或地平面以上下各一半的。
厢式淬火炉的名字有:迫使热对流厢式淬火炉，天然热对流厢式淬火炉，井式炉汽体渗碳炉等。厢式淬火炉可以用汽体或气体燃料，还可用电加热器。用化石燃料时，一般有好几个小能量烧嘴，沿炉内内腔切线方向组装，在极度上按分层次或呈螺旋状匀称布局，以避免火苗立即冲洗产品工件，保证炉膛内环境温度匀称。当用以低温回火或者以油为嫩料时，即在炉内内砌有薄薄的马弗墙，把焚烧处理室内空间与升温室内空间分隔，但是马弗墙壁的厢式淬火炉，然料耗量较。
结构：结构采用全化学纤维硅酸铝甩丝毯做成控制模块筑造炉墙，炉底采用轻质保温砖和重质耐火砖砌筑，加热元件采用电热丝和电阻带加温，炉墙机壳采用钢材和槽钢生产制造，炉膛、辆车采用齿轮传动;详尽配置按用户和温度控制要求设计方案配置。
匀称淬火炉温度控制的提升方式
1.应针对不同的热处理设备有效安装烧嘴。一般可以选用两侧多一点并彼此匀称分开设定。在低焚烧处理负载时，环境温度非均匀度会非常明显，因而，务必保证多个的烧嘴运作，以提升均匀度。
2.应选用高速烧嘴，以便焚烧处理商品以快速(50-1OOm/s)喷出来，很好地加强炉膛内稳定传热，推动气旋快速再次循环，改善炉温均匀性，提升加温速度与环保节能。
3.送风口应安放在转窑中间，使烧嘴喷出来高温烟气流到送风口排出来，增加它在炉膛内行程，进而改善炉温均匀性。
4.组装功率大的循环风机，灵活运用炉膛内有机废气余热回收加强烟气再循环，可以明显增强炉膛内湿度的均匀度。在炉墙密封性优良与使用高速烧嘴的情形下，炉膛内温度差可保持在~3-5℃。回收利用了发热量，提升了热传导速率、生产率和热效。
5.炉墙与辆车中间宜选用机械设备或液压升降式活动组织，可前后调节;橡胶密封件用沙子、硅酸铝板纤维毡、水冷散热塑胶等。炉墙与炉膛间的密封性采用软性密封设计，由独 立的液、标准气压或机械设备设备进行卡紧。
6.当迅速淬火炉炉膛内由好几个烧嘴供暖，高、超低温大小负载相差太大时，采用时序控制每一个烧嘴电源开关更换供暖，能够提升温度均匀性。
7.通过更改烧嘴单脉冲焚烧处理的次数进行调理火炉供热负荷大小也能够提升温度均匀性。
